Bądź zmianą – noś zmianę!
Przemysłowa produkcja tkanin i odzieży odpowiada za 10% emisji gazów cieplarnianych, marnotrawstwo wody, masową wycinkę lasów, wykorzystanie niebezpiecznych chemikaliów, oraz wyzysk pracowników tego sektora, szczególnie w krajach dalekiego wschodu.
Zrównoważona moda stanowi alternatywę dla tych niekorzystnych procesów. Jako producent odzieży medycznej bierzemy pełną odpowiedzialność za cykl produkcyjny, eliminując jego niekorzystny wpływ na środowisko oraz zachowując zasady odpowiedzialności społecznej.

WISKOZA ORGANICZNA LENZING™ ECOVERO™ 60°C
Wiskoza konwencjonalna to:
- deforestacja – czyli masowa wycinka ponad 150 mln sztuk drzew celem produkcji wiskozy. Bezpowrotna utrata cennych i zagrożonych lasów niesie ze sobą negatywne skutki klimatyczne, ekonomiczne i społeczne
- kryzys bioróżnorodności – masowa wycinka lasów to śmierć wielu gatunków roślin i zwierząt, a także utrata naturalnych siedlisk
- ług sodowy, disiarczek węgla, kwas siarkowy – przetwórstwo celulozy jest procesem silnie toksycznym, szkodliwym zarówno dla pracowników jak i lokalnego ekosystemu

LENZINGTM ECOVERO™ to materiał nowej generacji, stanowiący alternatywę dla nieekologicznej wiskozy.
- organiczny i biodegradowalny rozpuszczalnik używany w procesie obróbki celulozy
- certyfikowana celuloza drzewna, szkółki leśne kontrolowane są przez FSC (Forest Stewardship Council)
- zamknięty cykl produkcyjny, bezpieczny dla środowiska naturalnego
- źródłem surowca są zrównoważone plantacje leśne buku, świerku i eukaliptusa, ponownie zalesiane po wycince
- technologia redukująca o 50% zużycie wody i Co2
- włókno 100% biodegradowalne
BAWEŁNA ORGANICZNA 90°C
Pomimo naturalnego pochodzenia bawełny, procesy produkcyjne związane z jej pozyskaniem są nieekologiczne.
Sola bawełny, stanowiące 3% pól uprawnych na świecie, odpowiadają za 6% ogólnoświatowego zużycia wody słodkiej.
50% wszystkich pestycydów wykorzystywanych jest do uprawy bawełny, a większość z nich WHO definiuje jako niebezpieczne dla ludzi i ekosystemu.
Środki chemiczne wykorzystywane w uprawach skażają okoliczne tereny jak i źródła wody pitnej, stanowią również niebezpieczeństwo dla pracowników.

dr KITEL stawia w 100% na bawełnę organiczną posiadającą certyfikat OCS
Organic Content Standard jest jednym z najbardziej rygorystycznych cyrtyfikatów, przyznawanych w branży tekstylno-odzieżowej, przyznawany jest produktom gotowym, które spełniają ściśle określone warunki zbiorów oraz produkcji bawełny. Wybierając nasz produkt otrzymujesz gwarancję, że:
- nasiona użyte w hodowli są wolne od GMO
- hodowla jest wolna od nawozów sztucznych, pestycydów, herbicydów, metali ciężkich, alergenów i wybielaczy
- plantacje wyposażone są w sprawne systemy oczyszczania ścieków oraz technologię minimalizującą zużycie wody
- zakłady pracy przestrzegają zasady Międzynarodowej Organizacji Pracy
RECYKLINGOWANY POLIESTER
Produkcja poliestru stanowi 70% światowej produkcji włókien sztucznych, a jego niska cena czyni go bardzo popularnym. Niestety powoduje także bardzo negatywne konsekwencje środowiskowe i społeczne.
→ produkcja poliestru oparta jest o substancje ropopochodne, które należą do zasobów nieodnawialnych oraz wykorzystanie metali ciężkich
→ proces zużywa potworne ilości energii i emituje znaczną ilość Co2 do atmosfery
→ odpady poprodukcyjne podlegają powolnemu rozkładowi zanieczyszczając środowisko na wiele lat
→ opary powstające w procesie produkcyjnym są bardzo szkodliwe dla pracowników
Dlatego my stawiamy w 100% na poliester pozyskiwany wyłącznie metodą recyklingu!
Przy produkcji jednego kompletu medycznego:

Nasz produkt może pochwalić się certyfikatem Global Recycled Standard. Oznacza to między innymi, że:
- tkanina jest zweryfikowana pod kątem ISO recyklingu
- producenci, z którymi współpracujemy spełniają surowe wymagania społecznie i środowiskowe
- gwarantujemy zachowanie tożsamości materiału w całym łańcuchu dostaw

Szacuje się, że roczna produkcja odzieży stanowi 100 mld sztuk, a nawet 30% tej liczby nigdy nie zostaje sprzedane. Generuje to problem ogromnej liczby tekstylnych odpadów. Dlatego my, chcąc ograniczyć ten proces, utrzymujemy minimalne stany magazynowe, a całą produkcję staramy się przeprowadzać na bieżąco. Minimalizujemy odpady produkcyjne, zgodnie z polityką zero-waste. Pozostałości po wykrojach wykorzystujemy do stworzenia małych akcesoriów, takich jak gumki do włosów. Nigdy nie wyrzucamy czegoś, co możemy jeszcze wykorzystać w późniejszych etapach produkcji.Współpracujemy wyłącznie z lokalnymi szwalniami. Wspieramy polskich przedsiębiorców, mamy gwarancję, że pracownicy szwalni otrzymują godziwe wynagrodzenie.
Korzystamy wyłącznie z opakowań biodegradowalnych ponieważ plastikowa torba potrzebuje aż 500 lat, aby ulec degradacji. Na każdym etapie w łańcuchu produkcji uzyskujemy gwarancję bezpieczeństwa pracy oraz godziwych warunków zatrudnienia. Współpracujemy wyłącznie z dostawcami mogącymi pochwalić się rygorystycznymi certyfikatami świadczącymi o poszanowaniu prawa pracy oraz odpowiedzialności społecznej. Mamy pełnie przekonanie, że świadome wybory konsumenckie mogą przynieść korzystne zmiany, zarówno w kwestiach środowiskowych, jak i społecznych. Jeśli masz jeszcze jakiś pomysł, co wspólnie możemy zrobić dla świata – napisz do nas i podaj naszą wizję dalej!